無塵（chén）車間淨化工程設計需要注意什麽

無塵車間淨化不（bú）同級別空氣（qì）潔（jié）淨（jìng）度的空氣過濾器的選用、布置要點：對於300000級空氣淨化處理，可采用亞高效過濾（lǜ）器代（dài）替高效過濾器；空氣潔淨度100級、10000級及（jí）100000級的空氣淨化處理，應采用初、中、高效過濾器三級過濾器；中效或高效空氣過濾器宜按小於或（huò）等於額定風量選用；中效空（kōng）氣過濾器宜集中設置在（zài）淨化空氣調節的正壓段；高效（xiào）或亞高效空氣過濾器宜（yí）設置在淨化空氣調（diào）節係統的末端。

●選址原則：無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活（huó）、節省投資和經（jīng）營費用的原則（zé）。廠址應設在自（zì）然環境和水（shuǐ）質較好（hǎo）,大氣含塵濃度較低,地形（xíng）、地物（wù）、地（dì）貌造成的小氣候有利於生產、節能的區域（yù）,應遠離（lí）大量散（sàn）發粉塵、煙（yān）霧（wù）、有毒害氣（qì）體和微生物的區域（yù）,如（rú）機場、鐵路、碼頭、交通要道等,並在汙染源和全年主（zhǔ）導風向（xiàng）的上風側麵（miàn）,且（qiě）有一定的防護距離。無塵車間與交通主幹（gàn）道間距宜50米以上  。
●動線規劃要點：要檢討分（fèn）析人車路徑、配管係統、排氣管（guǎn）道、原料搬運和作業的流程等（děng），盡（jìn）量縮短動線，並避免交叉，以（yǐ）防止交叉汙染。作業者、化學藥品、材（cái）料等動線勿集中；無塵車間四周，宜設緩衝區；製造裝置（zhì）的出入，不要對作業產（chǎn）生大影響。
●有些空氣淨化係統的（de）空氣，如經處理（lǐ）仍（réng）不能避免交叉汙染時，則不（bú）能（néng）循環使用：固體（tǐ）物料（liào）的（de）粉（fěn）碎、稱重、配（pèi）料、混合、製料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機溶媒精製的原料藥（yào）精製、幹燥工序；放射性藥品生產區；病原體操作區（qū）；工藝過程中產生大量（liàng）有害（hài）物質、揮發性（xìng）氣體（tǐ）的生產工序；固體口服製劑的顆料
●節能原（yuán）則：無塵車間裏存在大（dà）量可以節約能源的地方，例如暖氣、通風和（hé）空調（diào）（HVAC）、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。 HVAC係統消耗（hào）的電力（lì）超過了整座晶片製造（zào）廠（chǎng）用（yòng）電量的一半（bàn）。之所以（yǐ）造成（chéng）大量浪費電力（lì）及HVAC的（de）容量過（guò）剩，很（hěn）大程度上是（shì）因（yīn）為在設計和建造工廠時（shí）走捷（jié）徑，盡可能地（dì）壓縮前期（qī）投入（rù），而不顧後期運行費用。高效率的設計（jì）和高效率設備需要（yào）很大的前期投入。那種“小處節約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本，會造成（chéng）工廠的運行性能降低和能耗（hào）增加。 對已建成工廠（chǎng）的改建通常會（huì）陷入到毫無意義的經濟漩渦當中