一、設（shè）備兼容性：主流焊錫機均（jun1）支持無鉛焊料

1. 溫度控製能力
   無錫焊（hàn）料（如錫銀銅合金（jīn）SAC305）的熔（róng）點通常高於傳統含鉛焊料（約217℃ vs. 183℃），因此焊錫機需具備精準高溫控溫能力。

   • 多（duō）數自動焊錫機溫控範圍可（kě）達 300~550℃，精度±2℃，完全滿足無鉛焊料的（de）工藝需求。

   • ​
     

2. 送錫係統適配性
   無錫焊料因成分差異易產（chǎn）生“錫爆”（助焊劑沸騰濺射），需特殊送錫設（shè）計

   • 防錫（xī）爆送錫器：如HW焊錫機通過微孔處理錫絲，改變助焊劑分布，減少飛濺。

   • 錫絲直徑兼（jiān）容（róng）：主（zhǔ）流設備支持0.3~2.2mm錫絲，覆（fù）蓋無鉛焊料常用（yòng）規格（如0.6~1.0mm）。

 二、工藝優化：針對無錫焊料的關鍵技術

1. 抗氧化與（yǔ）殘留控製

   • 無鉛焊料焊（hàn）接時易（yì）氧化，需搭配氮氣保護係（xì）統（如HW焊錫機（jī）可選配氮氣供應器），減少焊點氧化發黑。

   • 采用免清洗錫膏（如華茂翔HX-680），殘留物（wù）透明且阻抗高，省去後洗工序。

2. 焊接動作與熱管理

   • 多軸聯動技術：5軸焊錫機支持斜焊、抖（dǒu）焊等動作，適應（yīng）無鉛焊料流動性差的特點，確保焊點飽滿。

   • 快（kuài）速（sù）回溫係統：如HW焊錫機6秒內（nèi）補償熱（rè）量（liàng），避免因無鉛焊料導熱快導致的虛焊。

 四、使用注意事（shì）項

1. 參數調整：無錫焊料需更高焊接溫度（約提升20~30℃）和更慢送錫速度，以改善潤濕性。

2. 助焊劑匹配：選擇活性適中（zhōng）的無鹵助焊劑，避免因活性過強腐蝕焊點。

3. 設備維護：無鉛焊料殘（cán）留更易積碳，需定期用海綿或電刷清潔烙鐵頭

 結論

焊錫機普遍支持無錫焊料，關鍵點在於：
✅ 控溫範圍（需覆蓋250~550℃）
✅ 防錫爆設計（送錫器與氮（dàn）氣（qì）保護）
✅ 配套焊料選（xuǎn）擇（如SAC305錫膏、無鹵助（zhù）焊（hàn）劑）
可提供完整焊料與（yǔ）設備適配方案，用戶隻（zhī）需根據產品精度要求（±0.02mm級）和產能（如（rú）雙工位同步焊）選擇合適的焊錫機型即可（kě）